彩色印刷品質量的好壞決定了這個印刷品是否受歡迎。 一般不太熟悉的只是外觀顏色鮮艷，有的印刷品為什么顏色好，有的質量有很大的不同，這些都與機器有關。 因為和印刷的師傅水平有關，印刷物可以分為很多種類，彩色印刷需要調整顏色，影響印刷物顏色的因素是什么？
一、壓力引起的印刷色差
印刷壓力是油墨輸送的條件之一，由于印刷版的表面不一定是平坦的，所以紙的表面不可避免會有微細的凹凸狀和厚度不均。 印刷壓力不足或不均勻時，印刷油墨層容易出現濃淡不均。 理想的印刷技術要求基于&三平”，即印刷面、印刷物和襯里的外觀達到比較平坦的條件，在印刷物中得到比較均勻的油墨顏色。 印刷壓力不足或不均勻時，復蓋體與印刷面有接觸不良時，需要通過增加油墨的供給量來滿足拼版油墨的視覺效果，這不僅會增加油墨的消耗量，還會簡單地產生印刷色差和印刷物的污染品質的問題。 因此，為了避免印刷色差的發(fā)生，必須把握印刷&三平”的根本條件，以均勻穩(wěn)定的壓力進行印刷。
二、墨輥不良引起的印刷色差
上海印刷廠平版、凸版等印刷技術，印刷物能否獲得均勻的油墨顏色，輥的質量有重要的效果。 印刷彩頁印刷的機械通常分為送墨輥、墨輥和墨輥三種，其間對墨濃淡影響較大的是送墨輥和墨輥。 墨輥的彈性、粘度、圓心度、硬度和表面粗糙度，很大程度上決定了印刷品的油墨品質。 如果存在著油墨著色輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體硬度、膠體粗糙度等情況，印刷過程中就會輕易形成印刷油墨的不均勻和不穩(wěn)定現象，各印刷用紙的印刷油墨顏色不同。 因此，彩頁印刷的產品必須選擇質量好的輥，保證每個印刷周期涂抹在紙面上的油墨基本上是共通的。
三、供墨設備不良引起的印刷色差
2種調整方法，在墨罐鐵輥中心度差或存在磨損變形狀況時，墨罐鋼板也呈磨損變形，操作墨輥滾動的機構存在缺陷，印刷中墨水輸送量變得不穩(wěn)定，也會引起印刷色差的產生，墨水必須全面增大或減少輸送量二是通過調整帶墨鐵棒滾動弧的大小完成。 油墨稀薄的情況下，請將鋼板和鐵棒的間隙調整得過大，以免油墨泄漏造成油墨顏色不均勻。 調整墨水供給量時，一般在調整范圍的一半期間操作輸送墨水的鐵棒的滾弧，在使印刷中的墨水濃度變化時，敏感地調整墨水供給量，保證印刷物的墨水顏色的均勻的共通性，能夠避免印刷色差的問題。上海景聯印刷彩頁印刷的顏色解決了大問題，印刷前要注意色調和顏色的應用，做出精致的印刷品。
