油墨

印刷過程實際上就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，包裝印刷廠是一家集設計、印刷、印后加工為一體的印刷企業(yè)，一般來說，膠印的油墨轉(zhuǎn)移率較低，上海印刷公司之一,我們專注企業(yè)畫冊印刷及樣本圖冊設計，印版著墨后，接觸橡皮布，然后橡皮布接觸紙張。因此，控制油墨轉(zhuǎn)移率是非常重要的。油墨適應性、油墨平衡、印版、橡皮布性能、紙張、印刷機等。都會影響油墨的轉(zhuǎn)移。

紙張

紙張的適性主要問題體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張發(fā)展所需油墨量相對來說較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對具有較大。在印刷設計過程中，不同的紙張可以根據(jù)其表面工作情況分析不同，所需油墨量也要通過相應發(fā)生變化。

水墨平衡

在設備的高速運行過程中，印版與非印版部分既有油墨，又有水分，相互滲透，因此印版上會出現(xiàn)油墨乳狀液。如果水分和油墨量不能控制，就會加深油墨的乳狀液，造成印刷糊版、臟版。印刷通常采用減少水分的量，適當增加油墨量的方法，但有時也會減少油墨量。

印刷壓力

指印版滾筒和橡皮滾筒之間，以及橡皮滾筒和壓印滾筒之間的相互作用，這是油墨轉(zhuǎn)移的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易轉(zhuǎn)移，油墨淡而弱；印刷壓力過大時，油墨量向非圖形部分膨脹，使網(wǎng)點增大嚴重，圖像失真，同時也容易降低印版和橡皮布的印刷阻力。不同重量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力才能保證油墨顏色均勻，深淺一致。