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上海印刷廠怎樣提高印刷油墨的穩(wěn)定性?就印花而言,已經(jīng)比十幾年前進(jìn)步了不少,不僅光是海德堡、曼羅蘭,設(shè)備精良,自動(dòng)化程度也很高,而且都配置了遠(yuǎn)墨控制系統(tǒng),使印花的色彩也控制方便,一般小企業(yè)四色機(jī)都有四五臺(tái)這樣的印花機(jī)器,但現(xiàn)實(shí)中,不僅光是依靠機(jī)器自動(dòng)化來控制色彩,操作過程中也要注意幾點(diǎn)。
一是在上機(jī)前師傅還要根據(jù)打樣的顏色,稍微調(diào)整各墨斗的下墨量,配合印機(jī)本身的墨色遙控系統(tǒng),這樣可以輕松完成,不能在印刷時(shí)連續(xù)調(diào)整墨量,會(huì)造成色面上的色差。
另外,對于紙張的品質(zhì)、圖文面積的大小、油墨的粘度、流動(dòng)性、干燥性等要適當(dāng)調(diào)整,以提高其印刷適用性,也要保證印刷正常進(jìn)行,不要因?yàn)轭l繁停機(jī)清洗膠布及版面上的紙毛,而導(dǎo)致墨色不均勻,如墨皮不均勻,要到中期再加入粘合劑,油墨調(diào)好了,那就一定會(huì)出現(xiàn)偏差。
用油水相斥的原則來印刷,膠印時(shí)用潤版液,潤版液的大小直接影響油墨色澤。大水墨層色論,水小水墨層色論將顏色變深,水墨乳化越嚴(yán)重。油墨怎么會(huì)沒有光澤,色性很差,乳化油墨的印品不但色差嚴(yán)重,而且還會(huì)產(chǎn)生粘臟不干,印跡不牢等質(zhì)量問題,所以在印花作業(yè)中,必須嚴(yán)格控制印版的潤液大小,做好水墨平衡工作,要求在不上臟的情況下,水越小越好。
不合格的墨輥、印品能否得到均勻的墨色、膠輥的質(zhì)量有很大的影響,一般膠輥有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種類型,它們對墨色的濃淡影響很大。墨輥彈力、粘性、圓心度、硬度、表面光潔度等因素在很大程度上決定了印品的墨色質(zhì)量,如果出現(xiàn)著墨輥彈力差、粘性不足、輥體偏心、膠體優(yōu)良、膠體老化等情況,在印刷過程中很容易引起著墨不均或不穩(wěn)定,因此在印刷時(shí)要保證膠輥的質(zhì)量,以確保每個(gè)印刷周期在印版上均勻傳墨,同時(shí)還應(yīng)調(diào)節(jié)好墨輥之間及墨輥與印版之間的接觸壓力,否則還會(huì)造成傳墨不均,甚至造成嚴(yán)重的色差。
通常采用油墨粘度來確定多色機(jī)的印刷色序,因?yàn)樵诙嗌∷⒅?,油墨以濕、壓、濕的方式疊印,只有得到最佳的疊印率,才能使印品顏色穩(wěn)定、相對穩(wěn)定。
上海印刷廠怎樣提高印刷油墨的穩(wěn)定性?印花方面,造成色差的原因很多,控制方法也很多,這就要求我們不斷探索,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自己也可以做出更好的成績。