上海印刷廠都知曉標簽印刷的品質(zhì)提升是一個精益改善系統(tǒng)的管理過程，需要在每個過程環(huán)節(jié)中對品質(zhì)的管理要求進行精益作業(yè)序的監(jiān)督、制約、指導、激勵，以期達成品質(zhì)的持續(xù)提升。
1、流程管理-標簽印刷
建立良好的前期設(shè)計理念，標簽制作流程、樣品管理、加工流程圖、產(chǎn)品圖紙、重點管理、常見或潛在問題的先期預防是產(chǎn)品誕生之初就應該策劃的工作，對標簽印刷設(shè)計或標簽印刷打樣之初是奠定后續(xù)品質(zhì)復制和提升的基石。標簽印刷品質(zhì)管理的各類標準，如：標簽印刷可視化管理、標簽印刷流程化管理、標簽印刷標準化管理。
2、防呆管理-標簽印刷
在管理過程中，應該根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及客戶針對品質(zhì)要求采用相應的防呆、防錯辦法實施設(shè)計避免。
比如避免相同產(chǎn)品的左右混淆進行防錯設(shè)計，后續(xù)生產(chǎn)操作過程中易于混淆的工序進行充分的識別及設(shè)計檢索，使錯誤避免。
3、標準管理-標簽印刷
標準流程對于標簽印刷，有效解決了標簽印刷質(zhì)量過程中細節(jié)的難題。
4、供應鏈管理-標簽印刷
對標簽印刷供應商采取有效的選擇、評價、考核，并以合同進行制約，維護公司的利益，杜絕來料品質(zhì)以次充好，造成后續(xù)生產(chǎn)過期的惡性循環(huán)。在對供方進行現(xiàn)場管理考核的標準下，擇優(yōu)選擇供應商，并進行周期性的評價考核，實施必要的激勵與管制方法，將問題杜絕在源頭。
5、樣品必要 - 橫向制約
標簽印刷會產(chǎn)生很多好損耗品，前期會有10%的定色，確保是客戶期望的滿意的色澤，才會正式大貨上機，除了樣品和耗品也是正常的。
6、瓶頸攻關(guān) - 重點攻破
在標簽印刷生產(chǎn)過程及管理環(huán)節(jié)，會遇到許多懸而未決的頑固問題；實際立項改善過程中，由于問題點涉及到的改善面較為分散，容易出現(xiàn)相互扯皮、推諉的事件產(chǎn)生，久而久之形成了公司品質(zhì)改善或是管理改善的瓶頸問題。
7、質(zhì)量例會 -標簽印刷
標簽印刷質(zhì)量，充分收集質(zhì)量例會上所獲得的相關(guān)信息（如：來料、過程、成品、出貨、客戶投訴等等），現(xiàn)場檢討整個數(shù)據(jù)走向的得失及經(jīng)驗，制定質(zhì)量改善方案，實施跟蹤驗證標簽印刷的品質(zhì)。
若遇到并針對問題的存在深入剖析，引申策劃出下一階段QCC品管圈活動的工作重心，以保證品質(zhì)持續(xù)提升。
8、培訓機制 -標簽印刷
標簽印刷操作作業(yè)流程需要建立有效的培訓機制，形成專業(yè)課件（基礎(chǔ)知識類、理念意識類、動作實施類、技巧方法類等），實時進行必要的口試、筆試、實操考核，保證企業(yè)人才競爭力與品質(zhì)競爭力。
9、質(zhì)量標兵 -標簽印刷
標簽印刷車間、品質(zhì)部門以及相關(guān)的部門，針對工作態(tài)度優(yōu)秀、品質(zhì)意識強的員工實施評比激勵，并由此以點帶面，形成全員品管的風尚，有助于內(nèi)部團結(jié)和質(zhì)量意識的潛移默化，對外形成良好的標準流程，保證了標簽印刷的質(zhì)量口碑，為上海印刷廠帶來名譽和影響力！
